7-lagiger Wellpappen-Hochgeschwindigkeitslaminator

7-lagiger Wellpappen-Hochgeschwindigkeitslaminator

Der Wellenlaminator DX-1450 mit hoher Laminierungsgenauigkeit wurde für Hersteller entwickelt, die eine stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion mit gleichbleibender Laminierungsgenauigkeit benötigen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktdetails

 

product-1136-165

 

Zahlungs- und Versandbedingungen

 

product-1064-173

 

Produktübersicht

 

DerDX-1450 Laminiergerät mit hoher Laminiergenauigkeitwurde für Hersteller entwickelt, die Folgendes benötigenStabile Hochgeschwindigkeitsproduktion mit gleichbleibender Laminiergenauigkeit.

Es ist für die Verarbeitung konzipierteinseitige, 3-lagige, 5-lagige und bis zu 7-lagige Wellpappe, während die präzise Ausrichtung zwischen Ober- und Unterblatt erhalten bleibt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Laminatoren liegt der Schwerpunkt des DX-1450 aufProzessstabilität bei hoher Geschwindigkeit, wodurch es für Fabriken geeignet ist, in denen beides giltLeistung und Qualitätskonsistenzsind kritisch.

 

Hauptmerkmale

 

1. Leading-Edge Litho Feeding System

Die Maschine übernimmt eineVorderkante-Saugzuführungfür das Oberblatt:

  • Stabile Blattaufnahme bei hoher Geschwindigkeit
  • Bei einem Jobwechsel sind keine häufigen Anpassungen erforderlich
  • Zuverlässiges Handling dünner und großer Bleche
  • Dieses System verbessert die Fütterungsstabilität im Vergleich zu herkömmlichen Push-{0}Futterautomaten.

2. Servowellenlose Zuführstruktur

Das Oberblattzuführsystem ist mit einem ausgestattetServowellenloser Mechanismus, ermöglicht:

  • Glatte Blattüberlappung
  • Genaues Fütterungstiming
  • Dauerbetrieb mit hoher Geschwindigkeit

3. Dual-Servo-Bodenzuführungssystem

Das untere Blatt wird von gesteuertDoppelservomotoren, Bereitstellung:

  • Präzise Synchronisation
  • Stabile Zufuhr von verzogenen oder mehrlagigen Brettern
  • Konsistenter Transport unter wechselnden Materialbedingungen

4. Hoch-Produktionsfähigkeit

  • Höchstgeschwindigkeit bis zu150 m/min
  • Ausgabe bis zu12.000 Bogen pro Stunde (basierend auf der Bogenlänge)
  • Die Maschine ist auf Wartung ausgelegtstabile Leistung bei Produktionsgeschwindigkeit, nicht nur Höchstgeschwindigkeit.

5. Hochpräzises Kompensationsausrichtungssystem

A Multisensor-Erkennungssystem kombiniert mit Servokorrektursorgt für:

  • Echtzeit-Positionsüberwachung
  • Automatische Abweichungskompensation
  • Konsistente Ausrichtung zwischen den Blättern

Dieses System ermöglichtZuverlässige Laminiergenauigkeit auch bei großen Auflagen.

6. Präzisionsklebesystem

Der Klebebereich ist für ausgelegtkontrollierter Klebstoffauftrag:

  • Hochpräzise-Beschichtungswalzen
  • Automatische Leimstandskontrolle
  • Seitlicher Kleberstopfen, um ein Überlaufen zu verhindern
  • Leimrückführungssystem

Das sorgt dafürgleichmäßige Verklebung und effizienter Leimverbrauch.

7. Effizientes Zuführ- und Ladedesign

Die Maschine verfügt über eineNiedriger Stapeltisch vom Typ E-, was Folgendes ermöglicht:

  • Direkte Palettenzuführung
  • Reduzierte manuelle Handhabung
  • Schnellerer Jobwechsel

Das optionale Vorladesystem verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs weiter.

8. Breite Materialkompatibilität

Oberlaken:120–600 g/m²

Unteres Blatt:0,5–10 mm Dicke

Geeignet für:

  • A–N-Flöte, einseitig
  • 3-lagige, 5-lagige und 7-lagige Wellpappe
  • Graupappe und schwerer Karton

9. SPS-Steuerungs- und Überwachungssystem

Die Maschine ist mit einem ausgestattetSPS- und HMI-Schnittstelle, Angebot:

  • Produktionsüberwachung in Echtzeit
  • Fehlererkennungs- und Warnsystem
  • Produktionsdatenerfassung

 

Produktbeschreibung

 

DX-1450 FLÖTENLAMINATOR MIT HOHER LAMINIERGENAUIGKEIT

Modell/Modello

DX-1450

 

DX-1650

 

 

DX-1650XL

 

DX-2050

DX-2100

Max. Blattgröße (WXL)

Maximale Größe (WXL)

1450 mm x 1450 mm

(57'x57')

1650 mm x 1450 mm

(65'x57')

1650 mm x 1650 mm

(65'x65')

2050mm x 1650mm

(817'x65')

2100mm x 2100mm

(83x83')

Min. Blattgröße (WXL)

Tamaño minimo de tabla

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

550mm x 450mm

(21'x18')

550 mm * 450 mm

(22x18')

Dicke des oberen Papiers

Grosor del papel

 

120–600 g/m²

 

 

 

Dicke des unteren Papiers

Grosor de Fondo

0,5–10 mm

A-N-Welle, einlagig/3-lagig/5-lagig/7-lagig Wellpappe, Graupappe und Karton

Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero

 

Max. Geschwindigkeit

Maximale Geschwindigkeit

150 m/min (je nach Plattenqualität und Spezifikation)

Präzision beim Laminieren

Präzision des Laminats

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±2mm

Leistung

Poder

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

 

FAQ

F1: Was ist die Hauptpositionierung des DX-1450?

A: Es handelt sich um einen Hochgeschwindigkeitslaminator für mehrschichtige Wellpappe, der Geschwindigkeit, Präzision und Materialflexibilität in einer Maschine vereint.

F2: Was unterscheidet es von Standard-Laminiergeräten?

A: Die meisten Laminatoren konzentrieren sich auf 3 oder 5 Schichten.
Diese Maschine ist für die Verarbeitung von bis zu 7-lagiger Wellpappe bei gleichzeitig hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit ausgelegt.

F3: Warum ist die 7-Schichten-Fähigkeit wichtig?

A: Weil es die Herstellung stärkerer, hochwertigerer Verpackungen ermöglicht, insbesondere für Industrie- und Exportanwendungen.

F4: Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit?

A: Bis zu 150 m/min, mit einer praktischen Leistung von etwa 12.000 Blatt pro Stunde, abhängig von der Blattgröße.

F5: Kann die Genauigkeit auch bei hoher Geschwindigkeit aufrechterhalten werden?

A:Ja. Das System behält eine Laminiergenauigkeit von ±1,5 mm bei, selbst bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

F6: Was gewährleistet eine stabile Oberblattzuführung?

A:Ein Lithographieeinzug an der Vorderkante, der den Bogen von der Vorderkante aus stabilisiert und häufige Anpassungen überflüssig macht.

F7: Wie funktioniert es mit dünnem Papier?

A:Sehr stabil. Das Vorderkantensystem verhindert ein Schweben und Verschieben, was bei dünnen Blechen häufig zu Problemen führt.

F8: Welche Rolle spielt der servowellenlose Vorschub?

A: Es sorgt für eine reibungslose Überlappung und synchronisierte Zuführung und verbessert die Effizienz und Konsistenz bei hoher Geschwindigkeit.

F9: Wie wird das untere Blatt gehandhabt?

A: Durch einen Dual-Servo-Bodenvorschub, der Folgendes gewährleistet:
● Genaues Timing
● Stabile Zuführung verzogener Bretter
● Reibungsloser Transport von mehrschichtigen Materialien

F10: Kann es schwere und dicke Bretter verarbeiten?

A:Ja. Es unterstützt 0,5–10 mm Dicke, einschließlich mehrlagiger Wellpappe und Graupappe.

F11: Wie wird die Ausrichtungsgenauigkeit sichergestellt?

A: Ein Kompensationssystem mit mehreren Sensoren überwacht kontinuierlich die Position und korrigiert Abweichungen in Echtzeit.

F12: Wie ist der Vergleich mit Kettenregister-Laminiergeräten?

A:Kettensysteme basieren auf mechanischer Positionierung.
Diese Maschine verwendet eine Servo- und Sensorkorrektur, die bei hoher Geschwindigkeit schneller und anpassungsfähiger ist.

F13: Wie sieht es mit der Qualität des Leimauftrags aus?

A: Das Präzisionsklebesystem gewährleistet:
● Gleichmäßige Beschichtung
● Kontrollierte Leimmenge
● Kein Überlauf bei hoher Geschwindigkeit

F14: Beeinträchtigt eine hohe Geschwindigkeit die Klebequalität?

A: Nein. Das Klebesystem ist mit der Maschinengeschwindigkeit synchronisiert und sorgt für eine gleichbleibende Klebeleistung.

F15: Wie effizient ist die Materialbeladung?

A: Der niedrige Stapeltisch vom Typ E- ermöglicht eine direkte Palettenzuführung, reduziert die manuelle Handhabung und verbessert den Arbeitsablauf.

 

 

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