Produktübersicht Produktdetails Zahlungs- und Versandbedingungen Produktbeschreibung Funktionsprinzip Maschinenvorteile FAQ

Produktübersicht

Der DW-1650 wurde für Verpackungsanlagen entwickelt, die mehr als Standardlaminierung erfordern. Es wurde speziell für mehrlagige Wellpappen-Kombinationsaufträge entwickelt, bei denen herkömmliche Laminiermaschinen Probleme mit der Stabilität, Ausrichtung und Dickenkontrolle haben.

Dieses Modell ist nicht nur ein Laminator-es ist ein mehrschichtiges Kombinationssystem-, mit dem komplexe Plattenstrukturen effizient und konsistent aufgebaut werden können.

Produktdetails

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Zahlungs- und Versandbedingungen

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Produktbeschreibung

DW-1650 Zwei-Wellen-Combation-Laminiergerät

Spezifikationen:

Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Modell		DW-1650
*Max. Blattgröße (LB, mm)**		1650*1450
*Min. Blattgröße (LB, mm)**		450*450
Dicke	Litho	120–800 g/m²
	Mitte	300–800 g/m² (einzelne Welle)
	Substrat	300–800 g/m² (bis zu 10 mm dick) A~N Einlagige/3/5-lagige Wellpappe, graue Pappe und Karton
Genauigkeit		Innerhalb von ±2 mm (je nach Papierqualität und Spezifikationen)
Geschwindigkeit		0 -5000Blätter/Stunde (je nach Papierqualität und Spezifikationen)
Leistung		Wechselstrom ~ 380 V (30 PS)
*Abmessung: LBH(MM)*		170026502600
Gewicht (kg)		9800

1. Struktur mit zwei unteren Zuführungen und einer einzelnen oberen Zuführung

Der Kernaufbau unterscheidet sich grundlegend von Standardlaminatoren.
Zwei unabhängige Bodenzuführungen ermöglichen die gleichzeitige Zuführung von zwei Wellenblechen
Ein Top-Feeder liefert Litho- oder Liner-Karton
Aktiviertmehrschichtige Kombination in einem Durchgang

Schlüsselfähigkeit:

Zwei einzelne Wellen → 4-lagiges Brett
Mit Oberlaken → 5-lagiger Aufbau
Maximal bis zuInsgesamt 8 Schichten Kombination
Dies ist ein klarer Vorteil gegenüber herkömmlichen Maschinen mit Einzelbodenzuführung.

2. Entwickelt für schwere und mehrschichtige Platinen

Der DW-1650 ist für die Verarbeitung von Folgendem ausgelegt:

Wellpappe mit A/B/C/E/F-Welle
Einzel-, 3-lagige und 5-lagige Blätter
Graupappe und dicke Untergründe bis max10 mm
Das verstärkte Zuführ- und Presssystem sorgt für einen stabilen Transport auch beidicke, starre oder großformatige-Platten.

3. Stabile Leistung bei 5000 Blatt/Stunde

Mit einer Produktionskapazität von bis zu5000 Blatt/Stunde, die Maschine konzentriert sich auf:

Konsistente Leistung statt schwankender Spitzengeschwindigkeit
Stabile Leistung für komplexe Laminieraufgaben
Reduzierte Ausfallzeiten beim Umgang mit mehrschichtigen Materialien
Dadurch eignet es sich für Fabriken, die Prioritäten setzenZuverlässigkeit statt extremer Geschwindigkeit.

4. Servoausrichtungssystem für mehrschichtige Genauigkeit

Eine servogesteuerte Ausrichteinheit sorgt für eine präzise Positionierung zwischen den Schichten:

Echtzeitkorrektur zwischen Ober- und Unterblatt
Behält die Laminierungsgenauigkeit im Inneren bei±1,5–2 mm
Minimiert Fehlausrichtungen selbst bei unebenen oder verzogenen Materialien
Im Vergleich zu mechanischen Ausrichtungssystemen bietet dieshöhere Konsistenz bei langen Läufen.

5. Breite Materialkompatibilität

Die Maschine unterstützt eine breite Palette von Materialien:

Oberblatt: 120–800 g/m²
Mittelschicht: 300–800 g/m² geriffelt
Boden/Untergrund: bis 10 mm Dicke
Diese Flexibilität ermöglicht die Produktion von:
Hochleistungskartons
Industrielle Verpackungskartons
Verstärkte Wellstrukturen

6. Verstärkte mechanische Struktur

Um die mehrschichtige Laminierung zu unterstützen, übernimmt die Maschine Folgendes:

Robuste-Rahmenkonstruktion
Hoch-Lastübertragungssystem
Präzise-bearbeitete Komponenten
Dies gewährleistet:
Lange-Haltbarkeit
Reduzierte Vibrationen während des Betriebs
Stabiler Druck über breite Bleche

7. Optimiert für die Verarbeitung großer Bleche

Mit einer maximalen Arbeitsgröße von1650 × 1450 mmDer DW-1650 ist geeignet für:

Großformatige-Verpackung
Industrielle Kartonproduktion
Bearbeitung von Großaufträgen

Das Zuführ- und Ausrichtungssystem ist kalibriert fürbreite-Blattstabilität, was bei Standardmaschinen oft eine Schwachstelle darstellt.

Funktionsprinzip

Zwei untere Blätter werden gleichzeitig zugeführtdurch unabhängige Feeder
Das Oberlaken wird separat geliefertund mit den unteren Schichten synchronisiert
Das Servoausrichtungssystem korrigiert die Positionierungzwischen allen Schichten
Der Kleber wird gleichmäßig aufgetragenüber Klebeflächen hinweg
Die Blätter werden zusammengefügt und gepresstum mehrschichtige Strukturen zu bilden
Fertige laminierte Platten werden zur Weiterverarbeitung ausgegeben

Dieser Prozess ermöglichtmehrschichtiger Aufbau in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz im Vergleich zur schrittweisen -für{1}}Schritt-Laminierung deutlich verbessert.

Maschinenvorteile

1. Mehrschichtige Kombination in einem Arbeitsgang

Im Gegensatz zu Standard-Wellenlaminatoren, die nur die 2-Schicht-Verklebung durchführen, bietet diese Maschine:

Kombiniert mehrere Ebenen gleichzeitig
Reduziert Verarbeitungsschritte
Verbessert die Gesamteffizienz der Produktion

2. Starke Fähigkeit zur Herstellung dicker Platten

Entwickelt für Hochleistungsanwendungen-:

Behandelt problemlos dicke und starre Materialien
Behält die Ausrichtung auch unter hoher Belastung bei
Geeignet für Industrieverpackungen-

3. Reduzierter Arbeits- und Handhabungsaufwand

Durch die mehrschichtige Laminierung in einem Durchgang:

Weniger Bediener erforderlich
Weniger Zwischenhandling
Geringeres Risiko von Sachschäden

4. Konsistente Qualität bei komplexen Aufgaben

Die Kombination aus Servoausrichtung und stabilem Vorschub gewährleistet:

Gleichmäßige Verklebung
Reduzierter Abfall
Gleichbleibende Qualität der fertigen Platte

5. Flexible Produktionsanwendungen

Der DW-1650 kann wie folgt funktionieren:

A Mehrschicht-Kombinationslaminator
A Standard-Wellenlaminatorfür reguläre Jobs
Diese Doppelfunktionalität erhöht die Maschinenauslastung.

FAQ

F1: Was unterscheidet den DW-1650 grundlegend von einem Standard-Wellenlaminator?

A: Der DW-1650 verwendet eine Konfiguration mit zwei unteren Zuführungen und einer oberen Zuführung, was eine Kombination mehrerer Schichten in einem einzigen Durchgang ermöglicht. Die meisten Standard-Laminiergeräte verkleben nur zwei Blätter; Diese Maschine baut direkt 4-lagige, 5-lagige und sogar bis zu 8-lagige Strukturen auf.

F2: Mit welcher Produktionskapazität können Benutzer rechnen?

A: Stabile Ausgabe von bis zu 5.000 Blatt pro Stunde, optimiert für mehrschichtige Aufträge, bei denen Konsistenz wichtiger ist als Spitzengeschwindigkeit.

F3: Welche Arten von Platinen kann es verarbeiten?

A: Es verarbeitet Wellpappe mit A/B/C/E/F-Welle, Graupappe und schwere Pappe mit einer Dicke von bis zu 10 mm, einschließlich ein-, drei- und fünflagiger Materialien.

F4: Wie funktioniert es bei dicken oder verzogenen Materialien?

A: Das Dual-Bottom-Feeder-System sorgt für eine unabhängige und stabile Zuführung, selbst bei verzogenen oder schweren Brettern-was bei Einzelfeeder-Maschinen Probleme bereitet.

F5: Wie genau ist die Laminierung?

A: Gesteuert durch eine Servo-Ausrichtungseinheit, die eine Genauigkeit von ±1,5–2 mm beibehält, selbst bei Kombinationen aus mehreren Schichten.

F6: Was ist der Hauptvorteil des Dual-Bottom-Feeder-Designs?

A: Es ermöglicht die gleichzeitige Zufuhr von zwei Wellenblechen und ermöglicht so die direkte Bildung von mehrschichtigen Platinen ohne Nachbearbeitung.

F7: Wie wirkt sich dies auf die Produktionseffizienz aus?

A: Zwischenschritte entfallen. Anstatt Schicht für Schicht zu laminieren, wird alles in einem kontinuierlichen Arbeitsgang kombiniert, was Zeit und Arbeit reduziert.

F8: Was ist das Funktionsprinzip der Maschine?

A:● Zwei untere Blätter werden unabhängig voneinander zugeführt
● Oberes Blatt ist oben synchronisiert
● Das Servosystem richtet alle Schichten in Echtzeit aus
● Der Kleber wird gleichmäßig aufgetragen
● Schichten werden in einem Durchgang verpresst und verklebt

F9: Wie gewährleistet die Maschine eine stabile Ausrichtung über mehrere Schichten hinweg?

A: Durch servogesteuerte Korrektur zwischen den Schichten, anstatt sich auf eine feste mechanische Positionierung zu verlassen.

F10: Ist es für große Blattgrößen geeignet?

A: Ja, mit einer maximalen Größe von 1650 × 1450 mm, konzipiert für die Produktion großformatiger Verpackungen.

F11: Wie sieht es mit der Langzeithaltbarkeit aus?

A: Die Maschine verfügt über einen verstärkten Hochleistungsrahmen und ein Hochleistungsübertragungssystem, das für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ist.

F12: Wie ist der Vergleich mit Hochgeschwindigkeitslaminatoren wie Modellen mit 12.000 Blatt/Stunde?

A: Hochgeschwindigkeitsmodelle konzentrieren sich auf die Lautstärke. Der DW-1650 konzentriert sich auf Mehrschichtfähigkeit und strukturelle Laminierung, was diese Maschinen nicht erreichen können.

F13: Für welche Art von Produkten ist es am besten geeignet?

A:● Schwere -Exportkartons
● Verstärkte Verpackung aus Wellpappe
● Mehrschichtige Industrieplatten
● Hoch-starke Verpackungsstrukturen

F14: Kann es auch Standard-Laminieraufträge ausführen?

A: Ja, es kann als normaler Laminierapparat mit Wellen verwendet werden und bietet Flexibilität, wenn keine mehrschichtige Produktion erforderlich ist.

F15: Wie werden die Arbeitskosten gesenkt?

A: Durch die Kombination mehrerer Schichten in einem Durchgang wird Folgendes reduziert:
● Manuelle Handhabung
● Re-Zuführungsschritte
● Betreiberabhängigkeit

F16: Was ist der Vorteil im Hinblick auf die Materialhandhabung?

A: Weniger Transfers zwischen Prozessen bedeuten ein geringeres Risiko von Plattenschäden und Verformungen, insbesondere bei großen Platten.

F17: Wie stabil ist die Maschine im Dauerbetrieb?

A: Entwickelt für geringe Vibrationen und gleichmäßigen Druck, um eine gleichmäßige Verbindung über lange Produktionsläufe hinweg zu gewährleisten.

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